WhatsApp:+86-18838114766
русский
Главная > Оборудования > Стационарный Периодический Асфальтобетонный Завод
  • Batch-asphalt-mixing-plant-1
  • Batch-asphalt-mixing-plant-2
  • Batch-asphalt-mixing-plant-3
  • Batch-asphalt-mixing-plant-4
  • Batch-asphalt-mixing-plant-1
  • Batch-asphalt-mixing-plant-2
  • Batch-asphalt-mixing-plant-3
  • Batch-asphalt-mixing-plant-4

Стационарный Периодический Асфальтобетонный Завод

  • Заявка

    На основе данный завод использован в производстве асфальтной смеси, измененной асфальтной смеси, цветной асфальтной смеси, полностью доставит потребность к строительстве автодорог, дорог в аэропорте и

  • Назначение

    От 40т. ч до 320т. ч

  • Мощность

    От 146,92 квт до 810 квт

E-mail:info@zoomline.biz


Стационарный периодический асфальтовый завод серии ZAP-S выпускается с производительностью 40TPH до 320TPH и наиболее популярен благодаря своей высокой производительности и высокого свойства.

Основные преимущества:
.Экономичые решения для вашего проекта
.Низкие расходы обслуживания&Низкое потребление энергии&Низкая эмиссия
.Опционный экологический дизайн - покрытие и требования к клиентам
.Многотопливная горелка
.Полностью автоматическое управление

Система Подачи Холодных Инертных Агрегатов
-Ленточная подача используется частоту преобразования,регулировка скорости вращения широко,высокая эффективность.
-В каждом выпускном отверстии букера имеется устройство для устранения дефицита материал,если возникает нехвататка материал или дуга материал,он автоматический срабатывает.
-Оснащен вибротор букера песка ,грантировать работу нормально
-На верхней части оснащен изолирующее сито ,поэтому может избежать большнго ввода материала.
-Конвейнерная лента использует круглый ремень без сустава,стабильно работать и длительный срок службы
-На входном  подающего ленточного конвейера есть один среднее сито вибрации , позволяющий избежать большого ввода материала, который может повысить эффективность работы на высокой скорости и обеспечить надежную работу сушильного барабана, горячего элеватора и виброгрохота.

Система Сушилки
-Геометрия лезвия сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективной сушки и нагрева с уменьшенным потреблением энергии,улучшая эффективность нагрева на 30% по сравнению с обычной конструкцией;из-за высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая ,поэтому время охлаждения после операции значительно сокращено.
-Полностью изолированная плакированная сушилка.Привод с помощью электродвигателей и редуктора через поддерживающие ролики с помощью фрикционного ролика.
-HONEYWELL интеллектуальная система управления температуры, горения плавно.
-Принимает высокоэффективную италянскую горелку ,низкий уровень выбросов(например CO2, No1 & No2, So2).
-Дизель,мазут , газ ,угольная или многотопливая горелка.

Виброгрохот
-Улучшенная вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.
-Износостойкая система зарядки с равномерным распределением смеси частиц.
-Широкие открытые двери для удобного доступа и экранные сетки просты в замене, поэтому время простоя снижается
-Лучшая комбинация угла вибрации и угла наклона экрана , обеспечения соотношения и эффективности экранирования.

Система Взвешивания
-Принимает  известрый датчик взвешивания бренда METTLER TELEDO, Убедитесь ,что точное взвешивание и производить высококачественные смеси.

Система Смешивания
-Миксер предназначен для 3Д смешивания с длинными печами,укороченным диаметром вала и двунаправленной материцей смешивания лопастей.
-Процесс разгрузки смесителя полностью переработан,время разгркзки минимально
-Расстояние между лопатками и дном смесителя также ограничено до оптимального минимума
-Принимает насос многоточенного распыления под давлением битума для достижения полного охвата и высокая эффективность смешивания .

Система Пылеудаления
-Сбор и рециркуляция первичного пылеуловителя гравитационного типа,экономия потребления
-Выброс управления вторичного пылеуловителя рукавного фильтра будет ниже 20mg/Nm3,зщита окружающей среды.
-Принимает USA Dopont NOMEX рукавный фильтр,высокая термостойкость и длительный срок службы. И мешок может легко и быстро заменить без использования специальных инструментов
-Интеллектуальная система контроля температуры.Когда температура воздуха пыли выше чем установленных данных,холодный воздушный клапан автоматически открывается для охлаждения,избегая повреждения рукавного фильтра при высокой температуре.
-Принимает высоковольтную технологию импульсной очистки,способствуя снижению износа мешка,увеличению срок службы и улучшению качества удаления пыли.

Система Контроля
-Принимает Сименс Германии электрические элементы,стабильно работает даже в суровых условиях работы
-Принимает японский ORMON ПЛК и сенсорный экран,имеют высокую производительность обработки данных,с автоматическим контролем листов данных;различные рабочие данные могут быть сохранены в реальном времени.
-Все системы включатели питания можно контролировать с помощью панели управления ,простоты управления и контроля
-Многоязыковая совместимость ,язык отображения может быть выбран в соответствии с предпочитениями пользователи.
-Шкаф управления принимает класс безопасности IP55,который может соответствовать самым высоким промышленным стандартам в мире
-Контейнерная комната контроля с теплоизоляцией и звукизоляционными слоем
-Глобальная функция автоматического обнаружения.

 

Модель ZAP-S40 ZAP-S60 ZAP-S80 ZAP-S100 ZAP-S120 ZAP-S160 ZAP-S200 ZAP-S240 ZAP-S320
Номинальная Производительность
Мощность * 40тн/ч 60тн/ч 80тн/ч 100тн/ч 120тн/ч 160тн/ч 200тн/ч 240тн/ч 320тн/ч
Система Подачи Холодных Инертных Материалов
Емкость Букера 4 x 4.5m3 4 x 4.5m3 4 x 6.5m3 4 x 6.5m3 4 x 8m3 5 x 8m3 5 x 15m3 5 x 15m3 6 x 15m3
Мощность Лента 60тн/ч 80тн/ч 100тн/ч 120тн/ч 140тн/ч 180тн/ч 220тн/ч 280тн/ч 360тн/ч
Сушильный Барабан
Размер Сушильного Барабана 1200х5200mm 1200х5500mm 1500х6600mm 1500х6600мм 1800х8000мм 1900х9000мм 2200х9000мм 2600х9500мм 2800х10200мм
Мощность Сушильного Барабана 40-60тн/ч 60-70тн/ч 80-100тн/ч 100-1200тн/ч 120-140тн/ч 160-180тн/ч 200-2200тн/ч 240-260тн/ч 320-360тн/ч
Горелка(Масляная) 70-300кг/ч 100-400кг/ч 60-600кг/ч 100-1000кг/ч 100-1000кг/ч 140-1400кг/ч 140-1400кг/ч 180-1800кг/ч 250-2500кг/ч
Расход топлива(Масло) 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн 6.5-7кг/тн
Смесительная Башня
Сито 4 слоя 4 слоя 4 слоя 4 слоя 4/5 слоев 5 слоев 5 слоев 6 слоев 6 слоев
Емкость Взвешивания Агрегата 3х500кг 3х1000кг 3х1000кг 3х1500кг 3х1500кг 3х2000кг 3х2000кг 3х3000кг 3х4000кг
Емкость Взвешивания Битума 3х100кг 3х100кг 3х100кг 3х200кг 3х200кг 3х200кг 3х500кг 3х500кг 3х500кг
Емкость Взвешивания Порошка 3х100кг 3х100кг 3х100кг 3х200кг 3х200кг 3х200кг 3х500кг 3х500кг 3х500кг
Емкость Миксера 500кг 800кг 1000кг 1300кг 1500кг 2000кг 2500кг 3000кг 4000кг
Цикл Смешивания 45 секунд 45 секунд 45 секунд 45 секунд 45 секунд 45 секунд 45 секунд 45 секунд 45 секунд
Система Пыли Удаления
Площадь Рукавного Фильтра 200м2 300м2 430м2 480м2 550м2 650м2 700м2 1050м2 1350м2
Мощность Вытяжного Вентирятора 18.5/22 Квт 30/37 Квт 45 Квт 55 Квт 2х45 Квт 2х55 Квт 2х75 Квт 2х90 Квт 2х110 Квт
Температура Асфальта

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

140-180 ℃

Букер Готовой Смеси     30тн 30тн 30тн 60тн 100тн 100тн 100/200тн
Общая Мощность  -150Квт  -180Квт  -270Квт  -300Квт  -390Квт  -500Квт  -570Квт  -640Квт  -800Квт 

*Мощность завод основана на стандартном рабочем состоянии ,как указано ниже:

Атмосферное давление 760mmHg
Температура окружающей среды 20℃
Материал прохождения 40mm сетки 100%
Материал прохождения 3mm сетки 40%
Материал прохождения 74µm ≤7%
Температура агрегата на выпуском конце сушильного барабана 160℃
Плотность агрегата 1650kg/m3
Удельная теплота агрегата 0.21kcal/kg℃
Содержание порошка 5%
Содержание битума 5%
Содержание песка ≤40%
Макс.размер агрегата ≤40mm
Вложность агрегата ≤5%
Цикл в партии 45s
Теплотворная способность дизели ≥10500Kcal/kg
Теплотворная способность мазута ≥9850Kcal/kg
Теплотворная способность природного газа ≥8000Kcal/Nm3
Теплотворная способность угля ≥5500Kcal/kg

 

Стационарный  Периодический Асфальтобетонный Завод

 

контакт

Вы можете связаться с нами по электронной почте или другими способами.Мы ответим как можно скорее.

Компания

Имя и Фамирия

Емайл*

Номер Телефона

Скайп

Требуемые оборудования*

Конкретные Потребности*