Станционарый смесительный асфальтный завод в Китае,Мы поставляем ZAP-S Асфальтный смесительный завод и компоненты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Технические параметры Стационарный периодический асфальтобетонный завод

Модель	ZAP-S40	ZAP-S60	ZAP-S80	ZAP-S100	ZAP-S120	ZAP-S160	ZAP-S200	ZAP-S240	ZAP-S320	ZAP-S360	ZAP-S400
Номинальная Мощность	40тн/ч	60тн/ч	80тн/ч	100тн/ч	120тн/ч	160тн/ч	200тн/ч	240тн/ч	320тн/ч	360тн/ч	400тн/ч
Система Подачи Холодных Инертных Материалов
Емкость Бункер	4 x 4.5м³	4 x 4.5м³	4 x 6.5м³	4 x 6.5м³	4 x 8м³	5 x 8м³	5 x 15м³	5 x 15м³	6 x 15м³	6 x 15м³	7 x 15м³
Мощность Лента	60тн/ч	80тн/ч	100тн/ч	120тн/ч	140тн/ч	180тн/ч	220тн/ч	280тн/ч	360тн/ч	380тн/ч	420тн/ч
Сушильный Барабан
Размер Сушильного Барабана	1200x5200mm	1200x5500mm	1500x6600mm	1500x6600mm	1800x8000mm	1900x9000mm	2200x9000mm	2600x9500mm	2800x10200mm	3000x10500mm	3600x10800mm
Мощность Сушильного Барабана	40-60тн/ч	60-70тн/ч	80-100тн/ч	100-120тн/ч	120-140тн/ч	160-180тн/ч	200-220тн/ч	240-260тн/ч	320-360тн/ч	360-380тн/ч	400-420тн/ч
Горелка(Масляная)	70-300кг/ч	100-400кг/ч	60-600кг/ч	100-1000кг/ч	100-1000кг/ч	140-1400кг/ч	180-1800кг/ч	180-1800кг/ч	250-2500кг/ч	320-4500кг/ч	360-5000кг/ч
Расход топлива(Масло)	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн	6.5-7кг/тн
Смесительная Башня
Сито	4 слоя	4 слоя	4 слоя	4 слоя	4 слоя	4/5 слоев	5 слоев	5 слоев	6 слоев	7 слоев	7 слоев
Емкость Взвешивания Агрегата	3×500кг	3×1000кг	3×1000кг	3×1500кг	3×1500кг	3×2000кг	3×3000кг	3×3000кг	3×5000кг	3×5500кг	3×6000кг
Емкость Взвешивания Битума	3×100кг	3×100кг	3×100кг	3×200кг	3×200кг	3×200кг	3×500кг	3×500кг	3×500кг	3×600кг	3×700кг
Емкость Взвешивания Порошка	3×100кг	3×100кг	3×100кг	3×200кг	3×200кг	3×200кг	3×500кг	3×500кг	3×500кг	3×600кг	3×700кг
Емкость Миксера	500кг	800кг	1000кг	1300кг	1500кг	2000кг	2500кг	3000кг	4000кг	4500кг	5000кг
Цикл Смешивания	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45 секунд	45секунд	45секунд
Система Пыли Удаления
Площадь Рукавного Фильтра	200м²	300м²	430м²	480м²	550м²	650м²	700м²	1050м²	1350м²	1700м²	1750м²
Мощность Вытяжного Вентирятора	18.5/22кВт	30/37кВт	45кВт	55кВт	2×45кВт	2×55кВт	2×75кВт	2 x 90кВт	2 x 110кВт	2 x 135кВт	2 x 180кВт
Температура Асфальта	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃	140-180 ℃
Бункер Готовой Смеси(Опция)			30тн	30тн	30тн	60тн	100тн	100тн	100/200тн	100/260тн	100/300тн
Общая Мощность	150кВт	180кВт	270кВт	300кВт	390кВт	500кВт	570кВт	640кВт	800кВт	860кВт	900кВт

*Мощность завод основана на стандартном рабочем состоянии ,как указано ниже:

Атмосферное давление	760mmHg
Температура окружающей среды	20℃
Материал прохождения 40mm сетки	100%
Материал прохождения 3mm сетки	40%
Материал прохождения 74µm	≤7%
Температура агрегата на выпуском конце сушильного барабана	160℃
Плотность агрегата	1650kg/м³
Удельная теплота агрегата	0.21kcal/kg℃
Содержание порошка	5%
Содержание битума	5%
Содержание песка	≤40%
Макс.размер агрегата	≤40mm
Вложность агрегата	≤5%
Цикл в партии	45s
Теплотворная способность дизели	≥10500Kcal/kg
Теплотворная способность мазута	≥9850Kcal/kg
Теплотворная способность природного газа	≥8000Kcal/Nм³
Теплотворная способность угля	≥5500Kcal/kg

КОМПОНЕНТЫ ОСОБЕННОСТИ

Агрегат для АБЗ

Система Подачи Холодных Инертных Агрегатов

Ленточная подача используется частоту преобразования,регулировка скорости вращения широко,высокая эффективность.
В каждом выпускном отверстии букера имеется устройство для устранения дефицита материал,если возникает нехвататка материал или дуга материал,он автоматический срабатывает.
Оснащен вибротор букера песка ,грантировать работу нормально
На верхней части оснащен изолирующее сито ,поэтому может избежать большнго ввода материала.
Конвейнерная лента использует круглый ремень без сустава,стабильно работать и длительный срок службы
На входном подающего ленточного конвейера есть один среднее сито вибрации , позволяющий избежать большого ввода материала, который может повысить эффективность работы на высокой скорости и обеспечить надежную работу сушильного барабана, горячего элеватора и виброгрохота.

Получить ценовое предложение

Система Смешивания

Миксер предназначен для 3Д смешивания с длинными печами,укороченным диаметром вала и двунаправленной материцей смешивания лопастей.
Процесс разгрузки смесителя полностью переработан,время разгркзки минимально
Расстояние между лопатками и дном смесителя также ограничено до оптимального минимума
Принимает насос многоточенного распыления под давлением битума для достижения полного охвата и высокая эффективность смешивания .

Получить ценовое предложение

Система Сушилки

Геометрия лезвия сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективной сушки и нагрева с уменьшенным потреблением энергии,улучшая эффективность нагрева на 30% по сравнению с обычной конструкцией; из-за высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая ,поэтому время охлаждения после операции значительно сокращено.
Полностью изолированная плакированная сушилка.Привод с помощью электродвигателей и редуктора через поддерживающие ролики с помощью фрикционного ролика.
Полностью изолированная плакированная сушилка.Привод с помощью электродвигателей и редуктора через поддерживающие ролики с помощью фрикционного ролика.

Получить ценовое предложение

Система сгорания

Использование итальянских марок горелок с высокой эффективностью сгорания для обеспечения низких выбросов выхлопных газов (таких как углекислый газ, низкий уровень NO1 и NO2, диоксид серы).
Дизельные, мазутные, газовые, угольные или мультитопливные горелки.
При использовании запчастей международного стандарта стоимость обслуживания низкая.

Получить ценовое предложение

Система Пылеудаления

Сбор и рециркуляция первичного пылеуловителя гравитационного типа,экономия потребления
Выброс управления вторичного пылеуловителя рукавного фильтра будет ниже 20mg/Nm3,зщита окружающей среды.
Принимает USA Dopont NOMEX рукавный фильтр,высокая термостойкость и длительный срок службы. И мешок может легко и быстро заменить без использования специальных инструментов
Интеллектуальная система контроля температуры.Когда температура воздуха пыли выше чем установленных данных,холодный воздушный клапан автоматически открывается для охлаждения,избегая повреждения рукавного фильтра при высокой температуре.
Принимает высоковольтную технологию импульсной очистки,способствуя снижению износа мешка,увеличению срок службы и улучшению качества удаления пыли.

Получить ценовое предложение

Система для хранения и подачи битума

Битумный бак-- прочный и долговечный.Битумные резервуары с разными размерами и возможностей доступны по запросу.Битумные баки покрыты изоляцией в каменной шерсти и оцинкованными листами,чтобы минимизировать потерю тепла.
Жидкий теплоноситель используется для нагрева битума,чтобы обеспечить температуру битума.

Получить ценовое предложение

Виброгрохот

Улучшенная вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.
Износостойкая система зарядки с равномерным распределением смеси частиц.
Широкие открытые двери для удобного доступа и экранные сетки просты в замене, поэтому время простоя снижается
Лучшая комбинация угла вибрации и угла наклона экрана , обеспечения соотношения и эффективности экранирования.

Получить ценовое предложение

Система Контроля

Принимает Сименс Германии электрические элементы,стабильно работает даже в суровых условиях работы
Принимает японский ORMON ПЛК и сенсорный экран,имеют высокую производительность обработки данных,с автоматическим контролем листов данных; различные рабочие данные могут быть сохранены в реальном времени.
Все системы включатели питания можно контролировать с помощью панели управления,простоты управления и контроля.
Многоязыковая совместимость ,язык отображения может быть выбран в соответствии с предпочитениями пользователи.
Шкаф управления принимает класс безопасности IP55,который может соответствовать самым высоким промышленным стандартам в мире
Контейнерная комната контроля с теплоизоляцией и звукизоляционными слоем
Глобальная функция автоматического обнаружения.

Получить ценовое предложение