Сроки монтажа:Июль – август 2026 г.
Место проекта:г. Лубумбаши,Демократическая Республика Конго (ДРК)
Основное оборудование:Бетонный завод HZS120
В международном инжиниринговом строительстве и зарубежном освоении инфраструктуры высокоэффективное и надежное бетоносмесительное оборудование является ключевой опорой для своевременного выполнения контрактных обязательств.На днях полная производственная линия стационарного бетонного завода ленточного типа HZS120,разработанная и изготовленная компанией ZOOMLINE Machinery,успешно прошла монтаж и ввод в эксплуатацию во втором по величине городе Демократической Республики Конго — Лубумбаши.
Данный проект включает не только крупный бетонный завод HZS120 номинальной производительностью 120 м³/ч,но и интегрированное лабораторное оборудование для контроля качества бетона,химические добавки,а также специализированный трансформатор.Это позволило реализовать комплексный инжиниринговый сервис формата «под ключ»,полностью удовлетворив высокие требования заказчика в условиях сложного климата и локальных ресурсов.
I.Проектный контекст и инженерные вызовы заказчика
Заказчик,являясь ведущим генеральным подрядчиком в ДР Конго,ведет строительство крупного многофункционального нового городского района в Лубумбаши.Проект включает высотные жилые комплексы,кластеры промышленных цехов,а также муниципальную инфраструктуру (автомобильные дороги и дренажные сети).Проект отличается большими объемами работ,сжатыми сроками и жесткими требованиями к непрерывности подачи и стабильности состава бетона.До принятия решения о приобретении собственного бетонного завода HZS120 заказчик столкнулся с четырьмя ключевыми вызовами:
Частая смена марок бетона
Проект охватывает широкую линейку марок от B20 (C20 — подстилающие слои и дорожные основания) до B50/B60 (C50/C60 — высотные несущие конструкции и преднапряженные балки).Это требовало от завода возможности оперативной перенастройки рецептуры при сохранении высокой точности дозирования.
Городская логистика и сбои поставок
Плотный трафик в Лубумбаши приводит к задержкам автобетоносмесителей.Длительная транспортировка вызывает снижение осадки конуса и преждевременное схватывание,что недопустимо при заливке ответственных конструкций.Единственным выполнимым решением стал монтаж завода непосредственно на строительной площадке.
Проблема растарки затаренного цемента
Из-за нестабильности местных поставок цемента навалом закупаются большие объемы цемента в мешках. Традиционная ручная растарка неэффективна,сопровождается сильным пылеобразованием и не способна обеспечить требуемый объем подачи для завода производительностью 120 м³/ч.
Перепады напряжения и риски качества
Перепады напряжения в электросетях африканского региона приводят к сбоям АСУ ТП,а отсутствие собственной лаборатории создает риск высокой дисперсии прочностных характеристик бетона.
II.Индивидуальное решение и конфигурация бетонного завода HZS120
Учитывая спецификацию объекта,инженерно-техническая группа ZOOMLINE Machinery разработала комплексную производственную линию ленточного бетонного завода HZS120 с целевыми усиливающими модулями:
Мощная и эффективная система перемешивания и подачи
Завод оснащен двухвальным принудительным бетоносмесителем JS2000,обеспечивающим высокое качество перемешивания жестких,пластичных и подвижных смесей за короткий цикл.Подача инертных материалов осуществляется крутонаклоненным ленточным конвейером с промежуточным бункером-накопителем, что сокращает время замеса.
Инновационная разработка: Приемный бункер растарки цемента объемом 3,5 м³
В начале линии подачи цемента установлен приемный бункер объемом 3,5 м³ с устройством сводообрушения и мощным пылеуловителем.Он позволяет механизировано загружать цемент целыми паллетами и подавать его шнековым транспортером в дозатор, устраняя узкое место в снабжении.
Высокоточное дозирование и интеллектуальная система управления АСУ ТП
Независимая система взвешивания на базе высокоточных тензодатчиков для инертных материалов, цемента,золы-уноса,воды и жидких добавок.Полноавтоматическая АСУ ТП (ПЛК + промышленный ПК) размещена в звуко- и теплоизолированной операторской.Система видеонаблюдения контролирует ключевые узлы в реальном времени.
Замкнутый цикл контроля качества:Лаборатория и химические добавки
В комплект поставки входит полный набор лабораторного оборудования (гидравлический пресс,смеситель цементного теста,камера нормального твердения).Также поставлены суперпластификаторы и замедлители схватывания (глюконат натрия) для регулирования подвижности смеси при высокой температуре.
III.Контейнерная логистика и зарубежный монтажный сервис
Трансграничная транспортировка крупногабаритного оборудования — важнейший этап реализации проекта. Конструкция завода HZS120 прошла глубокую модульную оптимизацию:
Точная упаковка и загрузка:Все металлоконструкции завода HZS120,лабораторное оборудование, трансформатор и химические реагенты оптимально размещены в 6 контейнерах 40HQ с надежной защитой, что сэкономило морской фрахт.
Мультимодальная доставка:Оборудование было отправлено с завода в середине января 2026 г. и через 30 дней морского и сухопутного транзита успешно прибыло на площадку в Лубумбаши.
Шефмонтаж и ввод в эксплуатацию:В июле 2026 г. сервисная команда ZOOMLINE Machinery прибыла в ДРК и провела проверку фундамента,монтаж металлоконструкций,пусконаладку АСУ ТП и обучение персонала, обеспечив успешный запуск с первого раза.
Успешная сдача проекта бетонного завода HZS120 в Лубумбаши (ДР Конго) не только демонстрирует компетенции ZOOMLINE Machinery в производстве тяжелого бетоносмесительного оборудования,но и подтверждает гибкость наших инженерных решений под индивидуальные условия зарубежных площадок.
Развертывание высокоэффективного ленточного завода HZS120 позволило заказчику полностью отказаться от закупки дорогостоящего товарного бетона,существенно снизив себестоимость и транспортные потери. Высокая точность дозирования,наличие собственной лаборатории, инновационный бункер растарки цемента на 3,5 м³ и изолирующий трансформатор полностью нивелировали риски работы в регионе, сформировав надежный фундамент для строительства нового города.
