Период монтажа:март – май 2026 года
Место установки:г. Хартум,Судан
Оборудование:стационарный асфальтобетонный завод 160 т/ч
Модель продукции: ZAP-S160
В мае 2026 года в столице Судана,городе Хартуме,был официально смонтирован и успешно запущен в эксплуатацию стационарный принудительный асфальтный завод ZAP-S160 производительностью 160 т/ч производства компании ZOOMLINE (Zhongji Machinery).Это событие стало не просто очередной поставкой оборудования,а настоящей «технологической спецоперацией»,преодолевшей горы и моря.В условиях разрушенной послевоенными действиями транспортной сети,экстремального климата и острой нехватки местных ресурсов для технического обслуживания,компания ZOOMLINE продемонстрировала эталонное качество под маркой «Сделано в Китае»,придав мощный импульс аварийному ремонту дорог и восстановлению мирной жизни в Хартуме.
Предпосылки проекта по закупке оборудования для восстановления дорог в Судане
Магистральные автодороги Судана долгое время подвергались разрушениям в ходе военных конфликтов: дорожное полотно покрыто выбоинами,а сама дорожная сеть оказалась фрагментированной.Это критически снизило пропускную способность транспорта,создав серьезные препятствия для передвижения местных жителей,возвращения беженцев и восстановления региональной торговли.Для улучшения условий жизни населения и реанимации базовой инфраструктуры местное правительство экстренно запустило проект по восстановлению дорожной сети.Цель проекта — системно модернизировать транспортную инфраструктуру региона,открыть ключевые гуманитарные коридоры,обеспечить безопасное возвращение беженцев и полностью восстановить торговый оборот и социально-экономический порядок.
В рамках данного проекта заказчик столкнулся с четырьмя экстремальными сложностями,к которым стандартные АБЗ,представленные на рынке, не приспособлены:
Рассредоточенность ремонтных участков:восстанавливаемые отрезки дорог находятся на удалении друг от друга,поэтому оборудование должно обладать возможностью удобного монтажа/демонтажа и транспортировки на короткие расстояния.
Слабая локальная база ТО:острый дефицит профессиональных технических кадров и длительные сроки поставки запчастей из-за рубежа требуют от оборудования повышенной износостойкости и простоты ремонта.
Нестабильное энергоснабжение в суровых условиях:круглогодичная экстремальная жара и сильные перепады напряжения в электросети обусловили необходимость наличия автономного дизельного привода.
Сжатые сроки и ограниченный бюджет:требовалось одновременно быстро запустить производство для аварийного ремонта городских и сельских дорог и обеспечить долгосрочную масштабную модернизацию дорожной сети.Предпочтение отдавалось модульным экономичным моделям.
После нескольких раундов сравнения различных технологических решений заказчик остановил свой выбор на стационарном АБЗ циклического действия ZAP-S160,который точечно закрывает все потребности послевоенного восстановления дорог в Судане.В сентябре 2025 года суданский клиент официально подписал контракт на закупку АБЗ ZAP-S160,адаптированного под специфические условия эксплуатации.Чтобы гарантировать соблюдение сроков проекта,наша компания оперативно провела индивидуальное производство,контроль качества и контрольную сборку оборудования,полностью завершив изготовление и комплектацию АБЗ к ноябрю 2025 года.Оборудование завода было распределено и загружено в 13 контейнеров типа 40HQ,что обеспечило полную сохранность и безопасность груза в пути.
Стандартная комплектация асфальтобетонного завода ZAP-S160
Весь комплект АБЗ имеет интегрированную модульную быстросборную конструкцию и состоит из восьми ключевых узлов:главного смесительного узла (башни),элеватора горячих материалов,сушильной системы, системы подачи холодного инертного материала,системы рукавного пылеудаления,системы подачи минерального порошка,системы хранения и подачи битума,а также автоматической системы электрического управления:
5-бункерная независимая система дозирования холодных материалов с частотным регулированием обеспечивает точный контроль гранулометрического состава заполнителей,адаптируясь к различным рецептурам дорожных смесей.
Двухтопливная горелка (для дизеля и мазута) позволяет свободно переключаться между дизельным топливом и мазутом,подстраиваясь под местные условия снабжения горючим.Автономный дизельный привод исключает зависимость от муниципальных электросетей.
Импульсный рукавный фильтр BD600 гарантирует соответствие экологическим нормам по выбросам пыли и стабильно работает в условиях высоких температур,снижая риски вынужденных простоев из-за проверок экологических служб.
Система подачи минерального порошка большой емкости (6 м³) обеспечивает плавную транспортировку материала без комкования,что критически важно для длительного непрерывного строительства.
Четырехслойный линейный виброгрохот выполняет точную четырехфракционную сортировку каменных материалов.Это гарантирует высокую однородность готовой смеси,соответствующую стандартам для муниципальных дорог и автомагистралей государственного значения.
Мощный воздушный компрессор на 45 кВт обеспечивает достаточную мощность для пневматических клапанов и системы очистки фильтров,снижая частоту отказов при экстремально высоких температурах.
Интегрированная кабина управления:вся электрическая система встроена в единый блок,управление производством осуществляется в автоматическом режиме «в один клик»,что позволяет операторам приступить к работе после минимального инструктажа.
Битумный бак прямого нагрева емкостью 40 м³ с усиленной термоизоляцией предотвращает застывание битума и идеально подходит для стабильной работы в условиях суданского зноя.
Ключевые преимущества АБЗ ZOOMLINE при эксплуатации в Судане
Модульная быстросборная конструкция и сокращенный цикл монтажа:Благодаря стандартизированной интеграции узлов и компонентов АБЗ ZAP-S160,прибыв на площадку в марте 2026 года,уже в мае был полностью отлажен и запущен в производство.Это позволило существенно сократить сроки строительных и монтажных работ,уложившись в жесткие временные рамки аварийного ремонта.Секционная конструкция демонтажа позволяет в будущем перемещать завод на другие участки без масштабной разборки, что существенно снижает транспортные расходы.
Высокая износостойкость и низкая аварийность:Лопасти смесителя и футеровка сушильного барабана выполнены из утолщенного износостойкого сплава.Унифицированная конструкция быстроизнашивающихся деталей позволяет одной и той же запчастью закрывать потребности нескольких узлов машины.Простая структура завода минимизирует количество точек потенциальных отказов. Наличие руководства по эксплуатации на китайском и арабском языках позволяет местным операторам самостоятельно проводить ежедневное ТО,что решает проблему дефицита квалифицированных дорожных рабочих в Судане.
Двухтопливная автономная система питания:Двухтопливная горелка T160 позволяет заводу функционировать автономно на дизельном топливе,независимо от городской электросети.Это гарантирует бесперебойную отгрузку смеси даже на удаленных разрушенных участках дорог в полевых условиях. Высокая эффективность теплообмена горелки стабилизирует энергопотребление при сильной жаре, позволяя клиенту жестко контролировать расходы на топливо в рамках бюджета.
Стабильная работа в условиях экстремальных температур:Система электроуправления,битумные цистерны и виброгрохот оснащены усиленной термоизоляцией и системами рассеивания тепла,что обеспечивает непрерывное круглосуточное производство (24/7) без остановок при температуре воздуха выше 40°C.Система рукавного пылеудаления оснащена устройством автоматической защиты от перегрева, что исключает прогорание фильтровальных рукавов высокотемпературными газами и снижает затраты на расходные материалы.
Точное перемешивание циклического действия:Завод со стабильной производительностью 160 т/ч и циклическим принципом дозирования сводит к минимуму погрешность соотношения битума и камня.Это позволяет одинаково эффективно обеспечивать как краткосрочный точечный ремонт сельских дорог,так и масштабное непрерывное строительство национальных трасс,повышая коэффициент комплексного использования АБЗ.
Результаты проекта и отзывы заказчика
Для реализации данного проекта в Хартуме компания ZOOMLINE направила команду профессиональных инженеров для оказания комплексной технической поддержки на месте.Спустя два месяца монтажных работ,пусконаладки и серии тестовых запусков,стационарный АБЗ циклического действия ZAP-S160 был успешно введен в промышленную эксплуатацию.
После запуска оборудование продемонстрировал высокую надежность:температура готового асфальта и пропорции смеси строго контролируются,а физико-механические показатели готового материала полностью соответствуют суданским нормам приемки дорожно-строительных работ.Это позволило значительно ускорить реконструкцию важнейших магистралей,пострадавших в ходе конфликта.
На этапе финальной приемки объекта руководитель компании-заказчика дал наивысшую оценку оборудованию и сервису ZOOMLINE:
«Асфальтобетонный завод ZOOMLINE ZAP-S160 идеально подошел под наши задачи послевоенного восстановления дорог.Скорость монтажа превзошла все ожидания.Даже в условиях непрекращающейся местной жары оборудование работает круглые сутки без сбоев и вынужденных остановок.Ежедневное обслуживание понятное и простое,а качество готовой смеси при укладке — превосходное.Мы уже приняли твердое решение о закупке дополнительных единиц оборудования для строительства дорог в других регионах».
Заключение заказчиком намерения о дополнительной закупке прямо на объекте наглядно доказывает,что АБЗ ZAP-S160 максимально адаптирован к специфике послевоенной инфраструктурной работы в Африке и обладает мощными конкурентными преимуществами на зарубежных рынках с дефицитом электроснабжения и экстремальным климатом.
Резюме:АБЗ ZOOMLINE — оптимальный выбор для дорожно-строительных проектов в Африке
Сегодня многие страны Африки вступают в период послевоенного и посткризисного восстановления инфраструктуры,где дорожные компании сталкиваются с общими проблемами: жара,перебои со светом, нехватка квалифицированных рабочих и рассредоточенность объектов.Стационарный АБЗ циклического действия ZOOMLINE ZAP-S160 производительностью 160 т/ч благодаря своим четырем ключевым преимуществам — модульной быстрой сборке,двухтопливной автономности,долговечности и температурной стабильности — эффективно решает боли зарубежных клиентов,представляя собой высокорентабельное решение для восстановления муниципальных и государственных дорог в Африке.
Линейка асфальтобетонных заводов ZOOMLINE охватывает модели циклического и непрерывного мобильного действия производительностью от 20 до 400 т/ч.Оборудование сертифицировано по стандартам CE,ISO,EAC и может быть индивидуально модернизировано под требования конкретной страны.Продукция ZOOMLINE уже успешно работает на объектах дорожного строительства более чем в 80 странах мира,предоставляя клиентам полный комплекс услуг «под ключ» — от производства оборудования и доставки до монтажа на объекте и последующего сервисного обслуживания.
